Datos de máquinas vía IoT

Tus máquinas ya te avisan. El problema es que nadie lo escucha a tiempo.

Conectamos las señales que ya generan tus equipos con la gestión del mantenimiento. Así una lectura deja de ser un número suelto y se convierte en un aviso que te permite actuar antes de la parada.

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El coste de no actuar

Lo que detectas tarde, lo pagas en producción

Lecturas manuales, hojas sueltas y avisos que dependen de que alguien se dé cuenta. Mientras tanto, una desviación de temperatura, vibración o consumo avanza sin que nadie reaccione, hasta que para la línea.

01

Datos manuales y dispersos

Tomar lecturas cuesta tiempo, se hace a destiempo y casi nunca queda ligado al historial del equipo.

02

Alarmas que no dicen nada

Una señal sin contexto no sirve: el equipo necesita saber qué activo, qué pasó antes y qué hacer ya.

03

Siempre un paso por detrás

Sin tendencias ni umbrales, el fallo se ve cuando ya hay parada, merma o pérdida de rendimiento.

Qué cambia con Okron

Medimos solo lo que te ayuda a decidir. Nada de acumular datos por acumular: sensores donde de verdad anticipan un problema.

Lecturas automáticas y trazablesCada dato ligado a su activoAlertas antes de que pare la máquinaBase real para mantenimiento por condición
Cómo trabajamos

Un proceso claro, desde la necesidad hasta la acción

1

Elegimos qué merece la pena medir

Partimos de tus activos críticos y de los fallos que más te duelen.

2

Conectamos equipos y señales

Integramos sensores, dispositivos o las fuentes que ya tienes, según cada instalación.

3

Convertimos el dato en acción

Organizamos históricos, umbrales y avisos para que el equipo reaccione a tiempo.

Partner tecnológico

Capturamos el dato en la propia máquina con hardware de Industrial Shields

Somos partner tecnológico de Industrial Shields, fabricante español de PLCs y gateways industriales basados en hardware open source (Arduino, Raspberry Pi y ESP32). Es la pieza que nos permite conectar tus equipos —viejos o nuevos— de forma fiable en planta, sin tener que sustituir maquinaria ni depender de un integrador externo.

  • PLCs y gateways diseñados para planta, no para laboratorio: robustos y listos para entornos industriales exigentes.
  • Conectamos máquinas antiguas y nuevas sin cambiar tus equipos, aprovechando lo que ya tienes.
  • Hardware abierto compatible con casi cualquier protocolo industrial, sin ataduras a un fabricante.
  • Fabricante español: soporte cercano y suministro directo, sin sobrecostes ni intermediarios.
Qué te llevas

Conclusiones que tu equipo puede utilizar

El servicio termina con resultados comprensibles, responsabilidades claras y próximos pasos que se pueden llevar a la operativa.

Análisis de viabilidad y casos de usoArquitectura de captura e integraciónVariables, frecuencias y umbrales definidosVisualización e historial por activo
Resolvemos tus dudas

Preguntas frecuentes sobre captura de datos vía iot

  • ¿Es necesario sustituir las máquinas actuales?

    No necesariamente. Muchos equipos pueden conectarse mediante sus sistemas de control, pasarelas o sensores añadidos. La viabilidad depende de las señales disponibles, el entorno y el objetivo de medición.

  • ¿Qué variables se pueden capturar?

    Depende del activo y del modo de fallo que se quiera vigilar. Entre las variables habituales están temperatura, vibración, presión, intensidad, consumo, ciclos, horas de uso y estados de funcionamiento.

  • ¿Capturar datos equivale a hacer mantenimiento predictivo?

    No por sí solo. La captura crea la base. Para anticipar fallos hay que seleccionar variables relevantes, disponer de históricos suficientes y definir reglas o modelos que conviertan los datos en decisiones mantenibles.

El siguiente paso

Empieza por la máquina que te quita el sueño, no por toda la planta

Dinos qué equipo te preocupa y te decimos qué datos pueden ayudarte a anticipar la próxima avería.

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