Un catálogo organizado
Registra referencias, fabricantes, equivalencias, ubicaciones, precios y equipos compatibles para encontrar cada pieza rápidamente.
Control de repuestos
El repuesto adecuado, disponible cuando hace falta
Conecta almacén y mantenimiento para conocer existencias reales, anticipar necesidades y entender el coste material de cada activo.
Una gestión más clara
La falta de una pieza puede alargar una parada durante horas. Un inventario conectado con las órdenes ayuda a equilibrar disponibilidad y capital inmovilizado.
Stock por almacén y ubicaciónMínimos y avisos de reposiciónConsumos asociados a órdenesTrazabilidad de movimientos
Cómo ayuda Okron
De la planificación al análisis
Consumos sin duplicar trabajo
Descuenta materiales desde la propia orden y conserva el coste real de repuestos utilizado en cada intervención.
Compras con mejor información
Detecta artículos bajo mínimo, revisa rotación y consumo histórico y prepara reposiciones basadas en necesidad real.
En detalle
Comparativas y criterios
Clasificación ABC de repuestos
| Clase | Peso sobre el valor del stock | Cómo gestionarla |
|---|---|---|
| A | Aprox. 70-80 % del valor con pocos artículos | Control estricto: mínimos ajustados y seguimiento frecuente |
| B | Aprox. 15-20 % del valor | Control intermedio: revisión periódica |
| C | Aprox. 5-10 % del valor con muchos artículos | Control ligero: reposición sencilla y mínimos holgados |
Cómo se mide
Fórmulas e indicadores con ejemplos
Punto de pedido
Punto de pedido = Consumo medio diario × Plazo de entrega + Stock de seguridad
Es el nivel de existencias en el que conviene lanzar la reposición para no quedarse sin pieza mientras llega el pedido. El stock de seguridad cubre la variabilidad del consumo y del plazo.
EjemploEjemplo hipotético: un consumo de 2 uds/día, un plazo de 10 días y un stock de seguridad de 5 uds dan un punto de pedido = 2 × 10 + 5 = 25 unidades.
Índice de rotación del stock
Rotación = Consumo anual ÷ Stock medio
Indica cuántas veces al año se renueva el inventario. Una rotación muy baja señala capital inmovilizado en piezas que apenas se usan; una muy alta, riesgo de rotura de stock.
EjemploEjemplo hipotético: un consumo anual de 120 unidades con un stock medio de 20 da una rotación = 120 ÷ 20 = 6 veces al año.
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre Control de repuestos
¿Cómo decido el stock mínimo de un repuesto?
Partiendo del consumo medio, del plazo de entrega del proveedor y de la criticidad del activo al que sirve. El punto de pedido combina esos factores con un stock de seguridad que absorbe la variabilidad, de modo que la reposición se lance antes de quedarse sin pieza.
¿Qué es la clasificación ABC y para qué sirve?
Es un método para ordenar los repuestos según su peso económico: unos pocos artículos (clase A) concentran la mayor parte del valor del stock y merecen un control estricto, mientras que los de clase C se gestionan de forma más ligera. Ayuda a enfocar el esfuerzo donde más impacto tiene.
¿Por qué vincular los consumos de repuestos a las órdenes?
Porque así el descuento de stock ocurre en el momento del trabajo y, además, cada intervención acumula su coste real de materiales. Eso permite conocer el gasto en repuestos por activo y detectar equipos que consumen más de lo esperado.
¿Cómo evito acumular repuestos que no se usan?
Revisando la rotación del inventario: los artículos con rotación muy baja indican capital inmovilizado. Cruzar consumo histórico y mínimos ayuda a ajustar existencias y a no reponer piezas que ya no tienen demanda.
Llévalo a tu operativa