Demasiado apagar fuegos
Tu equipo resuelve urgencias sin parar, pero nunca llega a atacar lo que las provoca. Y vuelven.
Diagnóstico independiente
Auditoría de mantenimiento industrial: descubre cuánto te cuesta cada avería que no ves
Analizamos cómo planificas, ejecutas y mides tu mantenimiento para poner número a lo que hoy se te escapa: horas perdidas, paradas evitables y preventivos que no sirven. Te entregamos un plan claro para empezar a recuperarlo.
Solicitar una primera valoraciónQué es una auditoría de mantenimiento
Una auditoría de mantenimiento es un diagnóstico independiente de cómo se planifica, ejecuta y mide el mantenimiento de una planta. Revisa la estructura de activos y su criticidad, los planes preventivos y su cumplimiento, el histórico de averías y órdenes, la gestión de repuestos, los indicadores disponibles y la organización del equipo, y termina en una lista de acciones ordenadas por impacto y esfuerzo. Se hace sobre el proceso tal como está —con papel, hojas de cálculo o un software GMAO— y no obliga a implantar ningún software.
Qué revisa la auditoría
Estas son las seis áreas que revisamos en una auditoría de Okron. No es un estándar del sector: es nuestra forma de trabajar, y el alcance concreto se acuerda en la primera reunión.
- Activos y criticidad. Revisamos cómo está estructurado el inventario de activos y qué equipos concentran de verdad el riesgo, porque de ahí sale el orden de todo lo demás.
- Planes preventivos. Ponemos a prueba los preventivos que hoy se ejecutan para distinguir cuáles evitan fallos y cuáles solo consumen horas y repuestos, y si las frecuencias del plan de mantenimiento preventivo responden a algo o se han heredado sin revisar.
- Correctivos e histórico de órdenes. Leemos el histórico de averías y órdenes para ver qué se repite, cómo se registra y qué falta cuando hay que explicar por qué paró una máquina.
- Repuestos. Miramos qué repuestos consume el mantenimiento y cómo se relacionan con los preventivos y correctivos que ya se hacen.
- Indicadores y calidad del dato. Comprobamos qué indicadores existen, de dónde salen y si el dato se registra igual en toda la planta: si no, no hay forma de justificar una inversión ni de saber por dónde empezar.
- Organización y responsabilidades. Hablamos con responsables y técnicos para ver quién decide, quién ejecuta y quién registra, y qué parte se resuelve con formación del equipo en lugar de con una herramienta.
El coste de no actuar
Las averías que ves son solo la punta del coste
Cuando la urgencia manda, se normaliza lo caro: horas improductivas, preventivos que no evitan fallos y decisiones a ciegas. Ese dinero sigue saliendo cada mes, aunque no aparezca en ningún informe.
Preventivos que no rentan
Se repiten tareas por costumbre. Unas evitan fallos; otras solo queman horas y repuestos. ¿Sabes cuáles?
Indicadores en los que no confías
Si los datos no se registran igual, no puedes justificar una inversión ni saber por dónde empezar.
Qué cambia con Okron
Convertimos el caos en una lista de prioridades: qué corregir primero, cuánto te ahorra y qué esfuerzo cuesta.
Diagnóstico independiente y sin filtrosPérdidas y riesgos con número encimaNivel real de madurez de tu mantenimientoPlan de acción priorizado por retorno
Cómo trabajamos
Un proceso claro, desde la necesidad hasta la acción
Entendemos tu operativa
Hablamos con responsables y técnicos, y revisamos activos críticos, organización y forma de trabajar.
Contrastamos procesos y datos
Ponemos a prueba preventivos, correctivos, repuestos e indicadores para localizar dónde se escapa el valor.
Priorizamos por impacto
Te entregamos acciones rápidas y proyectos de fondo, ordenados por lo que más te devuelve.
Qué te llevas
Conclusiones que tu equipo puede utilizar
El servicio termina con resultados comprensibles, responsabilidades claras y próximos pasos que se pueden llevar a la operativa.
Mapa de situación y nivel de madurezHallazgos y riesgos ordenados por criticidadAhorro y fiabilidad cuantificadosHoja de ruta a corto, medio y largo plazo
Resolvemos tus dudas
Preguntas frecuentes sobre auditoría de mantenimiento
¿La auditoría obliga a implantar Okron?
No. La auditoría busca entender y mejorar tu sistema de mantenimiento. Las recomendaciones se plantean según las necesidades de la operación, con independencia de que después decidas digitalizarlas con Okron.
¿Qué información necesitáis para empezar?
Normalmente revisamos el inventario de activos, planes preventivos, histórico de órdenes o averías, indicadores disponibles y organización del equipo. Si la información está incompleta, ese hecho también forma parte del diagnóstico.
¿Cuánto dura una auditoría de mantenimiento?
Depende del número de centros, activos y del alcance acordado. Tras una primera reunión definimos las áreas a analizar, las personas implicadas y un calendario concreto.
¿Qué se revisa en una auditoría de mantenimiento?
Seis áreas: los activos y su criticidad, los planes preventivos, el histórico de correctivos y órdenes, los repuestos, los indicadores y la calidad del dato, y la organización y las responsabilidades del equipo. El alcance concreto se acuerda en la primera reunión, según los centros y activos implicados.
¿Hace falta tener un GMAO para hacer la auditoría?
No. Se audita el proceso tal como está, con papel, hojas de cálculo o cualquier sistema. Si la información está incompleta, ese hecho forma parte del diagnóstico.
El siguiente paso
Solicitar una primera valoración ¿Cuánto te cuesta cada mes seguir trabajando igual?
En una primera conversación vemos si una auditoría tiene sentido para tu planta y por dónde empezar. Sin compromiso.